优化制造业务

典型的制造过程包括许多活动部件,每个部件在组织的整体成功中扮演着重要的角色。透彻地理解每一个组成部分将有助于识别效率低下的地方制造操作可以优化.让我们更深入地研究其中的一些,以改进改进的领域,并完全优化流程,以满足众多客户的需求和期望,实现卓越的客户满意度。

快速链接:

典型制造操作流程的分解

在制造公司中每天都有一种考虑因素。从开始完成后,典型的过程流程需要采购原材料,包装给客户,介于两者之间。本节中断典型的制造操作过程从头到尾播放。

确认客户设计和技术规范的要求

为了向客户提供令人满意的产品,了解他们的最终期望是必不可少的。务必从他们的订单中获益多大信息;这可能是确认他们想要全新的顺序或深入了解他们的项目,以了解您的制造业如何最好地在其成功中发挥作用。如果来回发出计划草稿,请保留更改的文档以验证您均在同一页面上有关该生成的内容。您与客户之间的这种对话为其究竟提供了他们想要的东西的稳固基础建立你的声誉和他们一起。

采购原材料

在你生产任何东西之前,你需要适当的材料。布局接收区域是非常重要的,这样每个产品的预期路径就可以避免交叉流量和瓶颈。其中应包括对接收货物的周转时间(TAT)的分析,检查正确的数量,识别任何损坏,并将产品转移到库存。为了对这部分过程进行跟踪,设置一个平均的“目标时间”,卸载一盒典型的零件,并跟踪它们,以了解模式,看看事情是否进展顺利,或者过程中是否有减速带。

当重组和精简这个过程时,另一个需要考虑的因素是,确定是否可以接收某些项目作为“库存对接”——也就是说,允许某些部分或组件与一个好历史上的质量,交付和宝一致性,绕过您的检查过程。最大限度地减少商店中的物品停留的时间,触及的次数,并且在登陆库存之前通过商店旅行的距离将有助于您的整体接收过程。

原材料初步检查

现在你已经收到了你的原材料,你需要检查它们是否质量。您的制造地板应在每个区域具有足够的照明,以确保机械和化妆品检查可以正确进行,以及在相关使用点具有适当的检查工具和仪器。您的质量检验系统应该能够将低于绩效的供应商放置在“质量缓刑”上低质量的性能并强迫额外的问题决议 - 或检查是否需要 - 以供应商的费用为代价。如果您经历过这种质量,这是在供应商的额外检验方面进行额外检验,这并不是不合理的,如果您在生产线的速度变化,这反过来会影响您的运营流程和盈利能力。

进货检查的另一个方面是你的操作层团队有一个明确定义的指定区域来存放不合格品(NCM);这种材料必须分开,清楚地标记,并与所有批准的材料分开处理。有时,这甚至需要一个上锁的笼子,以防止未经授权的移动NCM。从质量的角度来看,你可能犯的最严重的错误是允许将已知的NCM或不合格产品运送给你的客户;运送有缺陷的产品对客户来说是粗心大意的表现,这可能会导致你的制造业务失去销售。

生产阶段

在你的制造组织的员工应该完全胜任他们的角色在生产阶段。对于你的制造业务来说,技术人员和操作人员能够在他们特定的工作站描述你的部件的关键特征是非常重要的。有特别紧的公差吗?贵公司是否有某些零件需要使用特定的机器?可能有些部件的操作已经接近你技术能力的极限了吗?如果是这样,生产团队应该突出显示这些信息。

您的团队专门的必要工具和仪表应当注意到其工作说明中的要求,并在使用点轻松抵达。所有的团队测量工具应该校准,认证,并贴有标签,以表明他们可以/不可以的状态。如果可能的话,创建并悬挂大型视觉显示不合格部件的例子,以便每个人都知道不合格部件的样子;这些被称为边界样本。然后,将这些数据与详细的质量绩效图和柱状图一起传递,以确定各部门的质量优先级,提高员工的缺陷意识。定期修复缺陷可以增加团队的沟通,并确保生产过程的流线型。

所有相关员工都应该可以访问所有关键机,夹具和构建夹具的预防性维护程序。必须在使用服务日期的使用点保持维护记录,这些记录可用于调整间隔以防止未计划的停机时间。无计划的停机时间会破坏您的运营过程并影响您的财务底线。

制造业务

过程检验

充足的照明以看到缺陷的细节是至关重要的,因为它是在最初的检查,和相关的工具是必要的定位和保持零件的检查。在检验区有正确装配的产品的参考颜色样品和模型是很有帮助的。要求你的供应商使用印刷标签、标签、行规或工单本身在他们的零件和材料上保持严格的批控标识。你的供应商必须能够证明其关键质量操作的可追溯性,如混合、金属去毛刺、混合、热处理、焊接、消毒、电缆建造等。

对于受监管行业的安全相关零件或部件,您的供应商还应能够识别进入成品部分或装配的组件和原材料批次。任何失败从最终检查应被跟踪,放入帕累托图表,并确定要纠正上游的根本原因。如果没有检查100%的零件或材料,您的制造地板应该有一个系统,以规划检查的零件百分比与所产生的零件。此外,如果使用“Master”或“Gold”样本,则应有一个防止这些样本意外运输的过程。

测试产品

当在制造过程中执行产品测试或老化时,确保创建与测试相结合的检查计划,以建立特定部件或材料故障的数据库。你的目标应该是发展和维持关键性能指标(kpi)来监控客户的拒收情况和最终测试中成品的成品率。你可以使用统计抽样减少您的触摸劳动时间除了确认监控所有关键项项目外,检查零件还有。最后,错误证明测试过程,以便在测试序列中错过了任何步骤。充分培训您的员工以防止对测试说明的误解将有助于避免可能因情境无知而产生的任何问题。

返工或发送到废料

你的生产设施应尽量减少污垢和灰尘,以防止清洁部件的污染。如前所述,您的车间需要适当的照明,您的员工应该在他们使用点使用清洁工具。产品缺陷的分类应该是常规的,您的运营团队应该正在处理废旧物资根据您的本地杯子(统一项目机构认证)。必要时,应建立标准,以确定是否或何时可以重用某个部件。

包装成功

你们的生产操作应该有特殊的包装要求这告诉操作员包装零件或材料所需的类型,尺寸和特殊材料。包装材料应适当地储存清洁,并保护水分保护以防止损坏或任何缺陷。如果客户需要它,则应在框标签和装运文档上标记零件编号的修订级别以确认客户收到正确的版本。您的制造场所应理想地促进适当的包装空间,清洁,光,运输,工作台和流量,以确保顺利运行。

纳入可追溯性

您的制造操作的另一个方面应包括实施系统以防止不正确的部件识别。条形码和标签应在印刷后验证为“可读”;应根据策略打印标签并控制工作说明。一个不可读的条形码显着地阻碍了您的主动流程。此外,应该有一个过程,确保正确的标签放在相应的部分上。对于受监管的行业,任何可以发货的部分都应该有其批号可追踪的回到原料的回报:

  • 消费者满意度
  • 加速的货费
  • 过境损害的情况

运送给客户和提供优秀的产品

2018年,美国运输系统的每日平均平均大约5100万吨的货运价值超过$ 518亿美元.这个非常有价值的过程应该被很好地定义,以便为您的制造业务在内部和外部简化操作。在运输过程中,应考虑温度、湿度、污垢、包装材料状况、装箱高度等因素,正确处理零件,确保安全、质量。良好的库存管理保证零件储存在正确的位置,以便能够找到它们。实施系统,确保所有零件在出厂前都经过了完整的生产过程和质量控制;零件的质量状况应该是明显的和明确的,在交货前用“通过”标记或可视的标记移动。

无论如何平稳地使制造过程功能的最终部分所需的资源;电脑,运输材料,托盘,打印机,特殊的UPS打印机,托盘包装机以及更多应经常清洁,重新填充和可供使用。如果此设备中的任何一个不可用或失修,则降低您的运营流程,从而影响您的盈利能力。

最后一步的一部分是检查客户,看看他们如何接受产品。产品是否超出了他们的预期,或者他们是否遇到了问题?利用一个评级量表,如下面一节中的示例,全面评估您的制造组织在该事务中的执行情况。

制造业务

清洁和安全设施:5-S工作场所计划

进一步规范清洁和卫生您的制造工厂的安全,实施并遵循5-S工作场所程序:

从不需要的项目中排序所需的

只有当前工作所需的工具和耗材应该存储在该工作地点或附近应附近,并“易于检索”。这意味着橱柜和架空储存隔间是良好的标记,并且仅配备必要的工具和用品,并且所有个人物品已从工作区域中删除。工作区域中显示的所有不需要的或过时的项目已从墙壁,橱柜,计算机监视器和公告板中取出。

将物品拉直到正确的地方

正确的地方(工具板,橱柜,架空舱)保持所有物品清洁,有组织和标记;全部工具整齐地储存在适当的地方,所有用于在制品的部件都放回相应的位置,如垃圾箱、盒子和存储架。所有其他的工作订单保持在队列中等待,而在处理的工作将保存在适当的位置,直到需要时为止。任何有缺陷的部件都要在当天结束前报废或装好。

闪耀:保持工作区席卷和清洁

所有水平表面都应清洁污垢,油脂和垃圾 - 这意味着没有脏,赖特撕裂的抹布保持在台上,包括板凳或工作区下方的区域。需要最少的组织工具;没有存储多余的部件,并且使用的工具和设备保持清洁。零件长凳或小手工工具应在每个班次结束时擦除。确保敏感仪器被覆盖为防止污染,或者如果制造商推荐,则保留在袋中。

标准化:可重复的构建程序

您的制造业务应该知道所有构建文件在技​​术上审查并批准使用此类文件也掌握了当前,准确,完整的,同时也确认此类文件已被审查并批准使用。构建文件的正确修订,包括图纸,打印和工作说明,可以在替补席上易于播放。版本控制已错误验证,以便从未使用过日期文档。质量公告板在工作单元或地区更新,具有主要问题,最佳实践和骄傲员工的照片。

安全:消除工作场所危险

的重要性安全在你的操作层包括移走工作场所危害比如易燃或可燃材料。工作场所安全还需要教育你的员工火灾危险,消防出口的位置,灭火器,洒水器,以及更多的,在紧急情况下。对所有员工进行有关电动工具、梯子和电气部件的基本安全培训。正如我们在大流行期间所了解到的,应将个人防护装备要求写入工作描述;眼睛保护眼镜,倒扣式面罩,鞋子,围裙,面罩和听力保护整天,每天都在使用,没有提示。

工作场所安全PPE

维持以避免回归

可持续性对您的生产运营也至关重要。高层管理人员必须支持并致力于灌输这些态度和公司文化。通过审计使这种文化成为一种生活方式,确保所有员工都经过培训,当你看到不合规时不要“视而不见”。务必使用带有图片的工作说明,以避免倒退。你的员工应该互相遵守这些标准;培训各部门审核彼此的符合性。

性能指标

在确定如何衡量制造操作的有效性时,请考虑以下性能指标:

按时交货(OTD)

1. OTD包括客户核准的延迟交付:

公式:订单线上项目准时/当月订单线上项目总数

2. OTD少客户批准的延迟交付:

公式:# PO线项目准时。合计这个月的PO线项目

3.交货时间:

公式:AVG。从销售到完成订单发货的实际时间,从码头到码头测量。

质量

  1. 制作的符合产品的百分比(未发货)
  2. 产品设计导致的错误数量
  3. 优秀“黄金”或“优质”供应商的百分比
  4. 每季度处理的纠正措施数量
  5. 关于运输损坏的投诉数量

消费者满意度

1.顾客满意程度(1-5分)

示例:2019年为3.2与2020年为3.4

2.净推动者得分

举例:如果用0到10来打分,你推荐我们公司的可能性有多大?

(a)批评者(0-6)

(b)被动(7-8)

(c)发起人(9 - 10)

3.客户变化率(流失率)

例如:(客户在季度初-在季度末)/客户在季度初

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关于作者

艾略特爪子

艾略特·德拉奇(Eliot Dratch)是一名质量、精益和安全顾问,他了解美国制造业一直是提高过去六代美国人生活水平和建立经济平等的经济引擎。艾略特在整个30多年的职业生涯中都在不同的制造行业与制造商打交道,这使他能够为客户提供独特的混合经验。他的目标始终是可衡量地提高CMTC客户的生产力、安全性和盈利能力。

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