经理思考成本削减策略劳动力成本可能是你公司资产负债表上最大的项目。因此,一个成功的成本降低战略必须充分平衡资源和成本控制。

虽然裁员似乎是降低制造业劳动力成本的最快、最简单的方法,但这可能不是解决问题的最佳方法。寻找和培训新员工的成本非常高,所以留住员工并让他们开心更有经济意义。

但这就引出了一个问题,“有没有一种方法可以在不裁员的情况下降低制造业的劳动力成本?”

幸运的是,有几个。以下是降低制造业劳动力成本的六种方法:

1.设计降低成本

产品开发驱动了大约80%的产品成本。在这些成本中,概念和程序架构占60%。因此,在零部件、材料、质量、人力等方面,可以节省大量的资金在产品设计阶段降低成本

几个最重要的考虑包括:

  • 可制造性设计。这涉及到考虑生产问题——比如原材料选择,二次加工,尺寸要求,甚至最终包装在概念阶段减少材料、管理费用和人工成本。
  • 精益设计。精益设计对于那些与劳动力成本相关的产品价值较高的公司来说是理想的。制造商可以考虑以下因素简化设计,为装配而设计,并标准化流程以降低直接人工成本。
  • 设计质量。这保证了产品的高质量和可靠性,消除了返工,增加了每单位的劳动力成本。

2.消除超负荷运转

在任何作业中,过度安排都是劳动力成本的一个相当大的来源。当管理层获得关于生产需求的不完全信息时,他们的调度只是一个“最佳猜测”。然而,使用基于复杂算法的预测调度软件,您可以优化员工的调度工作。

有了这个软件,管理人员就能够预见到即将到来的生产需求,并根据这些数据做出调度决定。这确保了企业有足够的人手来满足需求,并消除了过多/不必要的劳动时间。

3.精益生产

精益生产消除生产过程中无附加值的过程。当有效实施时,精益生产将使劳动生产率翻倍,减少库存,并显著减少生产吞吐量时间。从本质上讲,通过更有效的生产流程,员工能够生产更多的产品,从而降低每一件产品的劳动力成本。

除了消除无附加值的流程,精益生产还有助于消除生产线上的瓶颈。瓶颈将降低产量,并导致一些生产线工人的生产率显著下降。

下载我们的精益制造电子书到
了解更多关于精益的好处

4.标准化

流程和部件标准化可以带来规模经济和自动化。有了自动化,装配线上的员工就少了,由设备来管理组装。这种选择的好处包括更一致的质量,更快的输出和显著节省劳动力成本。

利用工厂自动化,制造商可以全天候生产,无需支付福利、小时工资、病假等费用。如果您决定不采用自动化,但仍然实施标准化最佳实践,那么可以实现诸如提高生产产量和降低劳动力成本等好处。

5.技术实现

此外,随着有助于自动化的技术进步,有些工作机器可以更有效地代替人类的工作。自动化检测、零部件的自动挑选和自动化装配等系统都将有助于降低制造业的劳动力成本。

偶尔对机器进行一些预防性维护,也许有几个操作员和机械师来监控设备,你就可以有一个自动化的过程,在产量类似或更好的生产线上,可以消除一些人力的全部成本。由于中国、印尼和其他低工资国家提供了有竞争力的劳动力价格,许多公司都在对设备进行现代化改造,将工作岗位留在国内,以便与低工资国家竞争。

6.利用兼职劳动

利用兼职工作,你不用支付全职员工所获得的福利、401K贡献、奖金和其他津贴。许多公司使用“随叫随到”的员工作为降低制造业劳动力成本的一种方法。随叫随到的系统包括开放的时间安排,员工可以在需要赚钱的时候来上班。员工接受特定工作的培训,所以只要有工作,他们就能做出贡献。

对于任何新产品来说,劳动力成本都是预算的重要组成部分。然而,有一些方法可以简化这一过程,有助于降低制造业的劳动力成本。上述六个领域有助于建立坚实的生产基础,有助于降低制造业的劳动力成本。

下载电子书

留下你的评论

留下你的评论