Cohu,Inc。

Cohu, Inc.,总部位于加利福尼亚州Poway,包括三家不同的公司或子公司。从1945年一个微不足道的实验室合作伙伴关系开始,公司已经在过去的60年里成长为一家拥有约800名员工,年销售收入2亿美元的公司。Cohu公司。美国业务包括Delta Design, Inc.,全球半导体行业测试处理、老化和热解决方案的领先供应商;Broadcast Microwave Systems, Inc.,生产微波视频设备和天线系统;以及生产闭路电视监控设备的Cohu Electronics。

挑战

Cohu的子公司在他们所生产的各种产品和他们所服务的行业领域中经历了许多挑战。DeltaDesign于2004年在其生产运营中实施了精益制造原则。现在,他们想通过在质量上做额外的改进来扩大他们的实施,增加第一通过率和增加对客户的服务。广播微波系统公司的业务正在经历显著的增长,他们需要减少交货期,提高产品质量,增加业务盈利能力,以保持竞争力。

在随着Deltadesign,Inc。和广播微波炉服务公司的高级管理人员进行的需求评估期间,通过在两个组织中实施精益制造和六西格玛绿皮带实践,确定了这种情况,可以提高生产力和盈利能力。

解决方案

该项目于2009年1月至4月在2009年4月之间进行,培训向参与者提供。CMTC顾问在精益制造原则和工具中提供了培训,包括6S,VisualManufucturing,蜂窝流量和拉动/ Kanban系统。提供的培训CMTConcorants与参与者在他们自己的工厂楼层上工作的参与者进行互动,因为他们正在为他们提供概念。这允许员工与划分材料和实际应用有个人连接。

六西格玛绿带培训包括六西格玛工具在内部项目中的培训和应用。员工们收集数据,进行分析,每组报告他们在课程的不同阶段的结果。这使员工能够将Six sigmattools付诸实际使用,体验工具如何解决问题。

改进的描述

该培训提供了一个常见的解决方法和语言,为本公司寻求持续改进项目。创建了一个增强的工程环境,因为员工参与了他们工作的地区的对策制定过程。员工持续了持续,以维持所取得的变化,并且有动力发展,实施新的持续改进举措。储蓄从减少生产时间和提高产品质量收益率。除了在各种项目上工作的第四次成员获得的持续改进技能还进行了贡献。

Cohu, Inc.由于该项目对其业务的成功,获得了2009年美国培训与发展协会(ASTD)制造业务部门的P.E.A.K.奖。这个奖颁给在学习和表演方面有突出成就的人。奖励的重点是表彰那些表现卓越和应用知识的学习和表现主动性。

财务和投资影响

该项目使得Broadcast Microwave Systems公司的生产组装时间减少了10%,产能增加了25%。这些改进使广播微波系统使用现有设施和资源增加了约27%的销售收入。此外,在最初的项目中,非增值等待时间的成本减少了15 000美元。在台达设计,第一次通过的产品质量产量提高了50%。由于提高了生产率、第一次通过率和更有效的操作,这些改进导致每年节省成本超过20万美元。Delta Design保留了大约50%的销售额。两家公司都保住了工作岗位,并增加了三名新员工。

培训期间传递的热情在工厂的试点工作中得到了贯彻。由此产生的授权为快速改进创造了一个跳板。CMTC的员工、实践和专业知识都是世界级的。”

汤姆•迪•莱特纳
运营副总裁

CMTC标志