建立一个精益的文化

中小型制造商在全球市场竞争艰难时期。许多制造商已经了解到,使组织承诺掌握精益的概念将增加客户的重点。

精益地址九个浪费地区:

  • 运动
  • 存货
  • 等待的时间
  • 运输
  • 信息
  • 质量
  • 生产过剩
  • 加工
  • 创造力

精益制造消除和/或最大限度地减少制造过程中的非价值工作活动,简化了前台的所有公司流程,整个生产产品分布方式。精益的一个关键要素是“持续改进”的概念,识别出部署瘦的永不完整。对于制造商拥有成功的精益之旅,您必须满足五个精益的验证,包括:

  1. 了解客户定义的值
  2. 定义组织的值流
  3. 在组织内建立连续流动
  4. 通过使用拉动系统保持流动
  5. 通过持续改进流程来追求完美

想要查询更多的信息,联系我们免费咨询,以审查您的需求并为您的业务提供创新解决方案。

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